一般来说,溶气气浮机的设备需要厂家的技术人员协助我们安装,安装后调试,正常运行前调试全部正常,那么溶气气浮机正确的调试步骤是什么呢,下面小编就来带大家简单的了解下吧.
1、将水注入气浮池,检查气浮池各部位是否有泄漏.
2、启动后,逐渐打开出水管阀门,直到所有出水管全部打开.
3、当溶气罐水位升高,压力达到泵提供的高值时,溶气罐出水阀突然打开,溶气管用高压水冲洗,重复多次.然后启动空气压缩机.当溶解气箱内压力达到490 kPa时,溶解气箱内出水阀突然打开,溶解气管道再次以快速气流冲洗,重复多次.
4、打开接触室和反应室的排气阀,使水位降低到一定高度或排出.
5、逐个安装释放器,用手拧紧.(不需要拧紧扳手),重新打开溶解的气泵和空压机.当空压机的压力超过泵的压力时,轻轻打开闸阀,使空气和水可以同时进入溶解的气罐.注意阀门开度不宜过大,以免造成空压机压力急剧下降造成回水现象.
6、当溶解气储罐水位指示管约一米深时,应打开溶解气储罐的所有出气阀,并在接触室内观察溶解气水的释放情况及效果.
7、用闸阀调控空压机的供气量,直至溶气罐的水位基本稳定在0.6-1.0米范围内(既不淹没填料,也不能过低,少量的水位升降可用微启溶气罐放气阀予以调整.将出水阀完全打开,防止出水阀门处截留,气泡提前释出.
8、待溶气与释气系统完全正常后,开启进水阀门,同时投入稍过量的混凝剂.
9、控制进水阀门,以限制进水量在设计水量范围之内.
10、控制气浮池出水阀门,将气浮池水位稳定在集渣槽口,待水位稳定后,用流量计、水表等设备测量处理水量,并用进出水阀门进行调节,直至达到设计流量为止.
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