1、溶气气浮机设备调试前，应做好以下准备工作：
(1)要清洗水池内所有的赃物、杂物。
(2)对水泵等需要润滑部位进行加油润滑。
(3)接通电源，启动水泵，检查转向是否与箭头所标方向一致。发现异常情况应及时查清原因。
(4)按下刮沫机开关，使其向溶气系统一羰行走。运行到对后在行程撞块作用下，刮沫面反向行走，直到污泥槽，行程撞块将刮板翻起，按下停止按钮，停止刮沫。
(5)调节加药装置到最佳状态使污水与悬浮物分离。
2、溶气气浮机试运行：
（1）加水：使气浮机水位达到距污泥池隔板上沿约20-到50mm，气浮池水位的高低，可用集水器调节。
（2）溶气系统运行：关闭所有控制阀，将电器旋钮开关旋至自动位置，启动水泵，溶气泵也进入自动工作状态，然后顺序打开清水泵进水阀、出水阀。此时打开溶气泵出水控制阀门，使溶气气水通过释放器，释放致气浮池内，气浮池内出现大量的微细气泡，使清水变成乳白色，溶气系统的气体由溶气泵提供。由于溶气水不断将罐内空气带走，罐内空气逐渐减少，水位上升。
（3）气浮运行：溶气系统运行正常后，将加药反应后的污水送至气浮混合池。进水量先小一些，正常后逐渐增至额定值。
（4）溶气水：溶气水先用自来水作回流水，正常后，改用处理后的清水作回流水。如废水中洗涤剂量大，泡沫多，影响气浮效果，可一直用清水。
（5）浮渣积聚到一定厚度后，启动刮沫机。
（6）设备停机时，应先关闭污水控制阀，再关闭污水泵，将沫刮净，停刮沫机，然后打开清水阀，通入自来水运行30分钟，关闭溶气出水进水控制阀，最后停清水泵。
3、溶气气浮机注意事项及日常维护：
（1）清水泵、刮沫机要定期加油润滑。
（2）气浮池应视沉物多少，定期进行清洗。
（3）进入气浮机的污水必须加药，否则效果不理想。
（4）定期检查溶气罐上的安全阀是否工作可靠。
4、加药控制：
（1）原理及结构：本气浮设备加药系统由加药泵、搅拌机、输药管道等组成，破乳剂水溶液浓度一般为5~10%，并可根据用药量的大小适当调整，但浓度最高不能超过15％。聚丙烯酰胺PAM为助凝剂，水溶液浓度为0.05~0.1%，过高的浓度会增加药剂的溶液粘度，从而增加加药泵的负荷而影响加药效果。碱式氯化铝药量的大小由阀来控制，其作用是与水充分混合起聚凝作用，使水中的不可见或可见杂质絮合凝聚，变为可见、小颗粒凝聚絮体。聚丙烯酰胺在气浮反应腔前由加药泵泵入，药量大小由阀门控制，其作用是将加碱式氯化铝反应后产生的絮体进一步絮合凝聚，体积变大，比重变小，有利于渣体的上浮，使气浮池达到去除浮渣的目的。
（2）加药过程：在加药箱加入清水，达到一定液位后按比例投入药剂。聚丙烯酰胺因吸湿性很强，一定要注意防潮，投加时应均匀撒入不可一次倒进，根据药箱的大小碱式氯化铝每次加入100Kg左右、聚丙烯酰胺每次加入1Kg左右，跟据实际情况适当调整药溶液浓度。加入药剂的同时可开启搅拌机搅拌药剂，等搅拌均匀后，打开搅拌箱阀门把药剂放入溶液箱后可开启加药泵。启动加药泵，慢慢开启加药阀，跟据气浮反应腔内絮体的形状和水体的情况调整阀门的大小，也可根据出水情况来调整。正常情况下，反应腔内的絮体大而多，而且去除絮体后的水水质透明度高，不含有或含有微量小絮体。如果反应腔内絮体小，则聚丙烯酰胺加的偏少，应加大聚丙烯酰胺的药量，如果水质浑浊，则聚铝加的偏少，应加大聚铝的药量。如此调整药量的大小，使气浮出水干净透明。因为水中含有比重大于水的絮体，偶尔有少量絮体带出也属于正常现象。